pe給水管的變形檢測及處理     

        給排水pe給水管道施工中經(jīng)常出現(xiàn)漏水的問題多是由管道變形所致，因此pe給水管的變形檢測及處理至關重要。pe管道的變形檢查應在施工過程中進行。即對管道的壓扁率進行檢測，每一施工段初始50m不少于3次檢測，測量點管軸垂直和水平直徑的表面測量，取起點、中點，靠近終點檢測；對于允許的短期(24小時)壓扁率，高密度聚乙烯大口徑塑料管施工變形是真實的測得的短期平準率應為≯ 4%。如果pe管道在施工過程中發(fā)生變形，其短期壓扁率為4%，施工變形過大，管道施工變形按以下規(guī)定處理，其短期壓扁率當局部區(qū)域為4%時，該區(qū)域的填充可以被移除并在校正后重新填充。當管道因施工變形造成的短期壓扁率超過90%和4%時，應更換PE管道。對于不能進入管道的塑料管，應通過在圓板管中拖動來檢測變形值。

PE給水管與閥門之間的連接

         PE給水管與鑄鐵的球閥、閘閥、蝶閥之類的閥門連接時，都采用法蘭連接。按金屬管法蘭連接要求，將一個鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部;將另一個鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件(跟型管端)的端部;按聚乙烯PE給水管連接要求，將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE給水管進行熱熔連接或電熔連接;將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面，并使連接面配合緊密;安裝螺栓，對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。

PE管材熱熔連接標準規(guī)定

        管材、管件以及管道附件的連接應采用熱熔連接或電熔連接及機械連接。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚<6mm的pe管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。連接時嚴禁明火加熱。管道連接宜應采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接）。pe管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。在寒冷氣候（-5℃以下）或大風環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應采取保護措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。管道連接時，管材切割應采用專用割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，且應垂直于管軸線。聚乙烯（PE）給水管道熱熔對接應采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接，不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時，宜通過機械加工使焊接處壁厚相同。加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應符合有關規(guī)定。