PE給水管熱熔（hot melt）接應在200-235攝氏度之間，溫度（temperature）往往受到季節、氣溫的變化，夏季焊接溫度適當降低，冬季焊接溫度適當升高。熱熔對連接是將熱塑性（Thermoplasticity）管材的接口處連接起來，用加熱板相互加熱、熔合，冷卻（cooling）后固定的一種方法。這種連接方法不需要管件來連接PE給水管，焊接成本較低。熱熔對接可分為三個階段：加熱階段、切換階段和對接階段。

一、焊接條件

1。PE給水管熔接面必須清潔（clean）干燥。不干凈的焊接面會影響分子（molecule）間的融合和纏繞。

2。合理的加熱溫度和加熱時間，確保有足夠的粘性熔體。

3。適當的外力（external force）可以加劇分子的變形，使分子在兩個焊接面處完全融合。

4。足夠的冷卻時間。

二、焊接工藝

1。PE給水管焊接過程中溫度的變化對焊接影響甚大，當溫度較低時，可適當延長加熱時間，提高溫度，氣溫較高時，適當減少加熱時間，或降熱熔機低溫度。

2。壓力換算：實際焊接所用壓力（pressure）與工藝（technology）參數值不同：

首先，將工藝壓力（pressure）（加熱壓力、吸熱壓力、焊接壓力）轉換為液壓系統壓力；其次，將拖動壓力（移動夾具的摩擦阻力）加到P1上，得到使用壓力。

3。熱熔機操作面介紹：

S1，PE給水管道橫截面積（Cross-sectional area）

S2，液壓缸橫截面積，由總焊工廠家提供

p0，界面壓力（工藝壓力）

P，阻力

三、焊接注意事項

1。熱熔對接焊接要選用同品牌（brand）、同規格、同材質管材。性能相似，不同品牌之間的PE給水管焊接要測試（test）和驗證。

2。在寒冷天氣（低于-5°C）和大風天氣下進行熱熔（Hot melt）連接作業時，需要采取保護（protect）措施或調整焊接工藝。

3。雨天嚴禁熱熔焊接,焊接頭進水易造成PE給水管虛焊。

4。嚴禁在較大的壓力（pressure）下啟動銑刀，嚴禁觸摸或污染銑刀管，造成污染。

5。工人不應穿戴厚重的衣服或佩戴首飾（jewelry），工人應穿戴防護（protect）手套、工作服和工作鞋。應避免口袋、長發、鞋帶和其他零件離機器太近，以免損壞操作設備、污染PE給水管。