PE管材與管件之間的連接方法

PE管材與管件連接方法分類簡介：

PE管材與管件之間的連接分為三種分別是熱熔連接和電熔連接以及機械連接。其中，熱熔連接又分為熱熔承插連接和熱熔對接連接，DN63口徑管道以下(包括DN63)采用熱熔承插連接，DN11O口徑以上采用熱熔對接連接。熱熔連接要采用專用熱熔機連接工具，連接時嚴禁明火烘烤。PE管材與管件連接時要分別校直兩端待連接的連接頭，使其在同一軸線上，不能出現(xiàn)傾斜或者彎曲。

PE管材與管件三種連接區(qū)別：

①、熱熔承插連接方法：將要熔接的PE管材與管件內表面和外表面同時加熱到粘流態(tài)，待冷卻后，拆去加熱工具，將外表面插入內表面形成承插連接。其連接的界面是柱狀面。

PE管材與管件熱熔承插連接關鍵：關鍵是要把熔接過程中PE管材管件的熔接溫度、熔接時間和接縫壓力三個參數(shù)調到最佳，把熔接界面材料的特性、柱狀界面幾何尺寸自身的匹配及熱熔機的熱熔溫度、熱熔時間、熱熔成型后PE管材與管件的冷卻等因素同時考慮。這些步驟都是人工操作，因此人為因素是熔接質量的一個重要影響因素。

②、熱熔對接連接方法：將PE管材與管件的連接部位用加熱板加熱到粘流狀態(tài)后，待冷去后，慢慢移開熱板，再給連接面施加特定的擠壓壓力，并在此壓力狀態(tài)下等待冷卻凝固，形成一體化連接，使其連接部位呈光滑平面狀。

PE管材與管件熱熔對接連接關鍵：關鍵是要在對接過程中調整好PE管材與管件熔接溫度、時間、壓力三個參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等自然因素一起考慮，才能熔接可靠。注意，不同管徑之間的PE管材連接采用異徑PE管件變徑后，依然采用熱熔連接方式。

③、機械連接：機械連接通常是指PE管材與管件和其他材質管道連接，一般采用法蘭盤鏈接。如PE管材與鐵管連接。法蘭連接主要由PE管材、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、墊片或密封圈、螺栓、鋼制或鋁制法蘭片等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達到PE管材與管件連接目的。

PE管材管件熱熔步驟分解圖：

PE管材管件熱熔連接步驟分解圖